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Shanghai Huitian New Material Co., Ltd ultimo caso della società circa Adesivo Underfill Huitian 6631H: Risolvere la Fatica delle Giunzioni di Saldatura CSP/BGA nei Dispositivi Indossabili di Produzione di Massa

Adesivo Underfill Huitian 6631H: Risolvere la Fatica delle Giunzioni di Saldatura CSP/BGA nei Dispositivi Indossabili di Produzione di Massa

2026-08-05

ultimo caso della società circa Adesivo Underfill Huitian 6631H: Risolvere la Fatica delle Giunzioni di Saldatura CSP/BGA nei Dispositivi Indossabili di Produzione di Massa

Soluzione: Epossidico Underfill Monocomponente Huitian 6631H

Dopo aver valutato sei candidati di underfill da fornitori sia internazionali che nazionali, il team di ingegneria ha selezionato Huitian 6631H, un underfill epossidico monocomponente a polimerizzazione termica specificamente formulato per la protezione CSP/BGA e il rinforzo FPC (Flexible Printed Circuit). La decisione è stata guidata da quattro attributi chiave di performance:

Huitian 6631H Underfill Epoxy
Dimensione delle Prestazioni Specifiche 6631H Beneficio Operativo
Flusso Capillare Rapido Viscosità ~600 mPa·s Riempimento completo sotto BGA con passo di 0,3 mm entro 8 secondi; compatibile con ugello di dispensazione automatizzato
Ciclo di Polimerizzazione Rapido 130°C / 10 minuti Coincide con la finestra del profilo di riflusso esistente; eliminata la necessità di forni di polimerizzazione dedicati
Stabilità Termomeccanica Modulo di accumulo ~4.000 MPa (-40°C a 150°C) Distribuzione uniforme dello stress sull'intero strato adesivo, prevenendo sovraccarichi localizzati delle giunzioni di saldatura
Compatibilità di Rilavorazione Profilo di rilavorazione ingegnerizzato Pacchetti BGA falliti sul campo rimossi e sostituiti con successo senza sollevamento dei pad o delaminazione del PCB

6631H Performance Attributes

Integrazione del Processo

6631H Dispensing Application

Il 6631H è stato distribuito su tre linee di produzione, mirando a:

  • BGA del processore principale (passo 0,35 mm): Underfill dispensato lungo due bordi adiacenti post-riflusso; riempimento capillare completo verificato tramite ispezione a raggi X
  • CSP PMIC (passo 0,3 mm): Dispensazione su un singolo bordo con posizionamento dell'ago guidato da visione automatizzata
  • Rinforzo connettore FPC: Applicato a interconnessioni flex-to-board soggette a ripetuti assemblaggi/disassemblaggi durante i test della batteria

La fase di polimerizzazione è stata integrata nel profilo del forno in linea esistente a 130°C per 10 minuti, richiedendo zero spazio aggiuntivo o adeguamento del tempo ciclo.

Risultati

6631H Application Results

↓ 87%
Riduzione dei guasti delle giunzioni di saldatura sul campo (dal 3,8% allo 0,5% su un tracciamento di 6 mesi)
0
Guasti da test di caduta secondo il protocollo 1,5 m/26 angoli dopo l'applicazione del 6631H (precedentemente 4 guasti per 100 unità)
+18%
Miglioramento della produttività rispetto al precedente materiale di underfill grazie a un flusso più rapido e a un ciclo di polimerizzazione più breve
100%
Tasso di successo nella rilavorazione dei BGA: zero scarti di PCB dai tentativi di rilavorazione, con un risparmio di circa 12.000 $/mese

6631H Packaging

Il VP of Manufacturing Engineering dell'OEM ha osservato: "Il 6631H ha risolto la contraddizione fondamentale tra affidabilità e producibilità con cui abbiamo lottato per due generazioni di prodotti. Il rapido flusso e il profilo di polimerizzazione ci hanno permesso di aggiungere la protezione dell'underfill senza rallentare la linea, e la rilavorabilità ha eliminato la paura di scartare costosi schede assemblate."